Fifty years ago, on 10 July 1976, the explosion of reactor A101 at the ICMESA plant in Meda (Milan) released 2,3,7,8-TCDD, known as “Seveso dioxin”, into the environment. It was the world’s most severe case of contamination by this substance and marked a definitive turning point in the global perception of environmental risk, contributing to the first European Directives on PCBs (polychlorinated biphenyls) issued that same year — a substance now classified among the POPs (Persistent Organic Pollutants) under the 2001 Stockholm Convention.

Sea Marconi’s role in the technological response

In December 1982, Senator Luigi Noè, head of the Special Office for Seveso of the Lombardy Region, invited Sea Marconi to propose a solution for detoxifying the dioxin. The company, founded in Collegno in 1968 by Vander Tumiatti, took up the challenge: in 1983, working with the European Joint Research Centre in Ispra (Prof. Sergio Facchetti) and the University of Turin (Prof. Pietro Tundo), Sea Marconi became the first in the world to experimentally validate, both in the laboratory and in the field, the dehalogenation and detoxification of Seveso dioxin through CDP Process®, patented the year before.

From dioxin to PCBs in transformers

Seveso dioxin and PCBs belong to the same family of pollutants: both are POPs under the Stockholm Convention, sharing toxicity and environmental persistence. CDP Process®, validated on the most extreme case ever recorded, is the same technology Sea Marconi uses today to treat PCBs in the insulating fluids of electrical transformers, in service even under load, with no need to empty the equipment. Classified by Italy’s Ministry of Environment as Best Available Technique in 2007, CDP Process® is now recognized as BAT/BEP in UNIDO-GEF projects supporting the objectives of the Stockholm Convention, and applied in over 50 countries.

The study day

Fifty years after that event, Sea Marconi and the University of Turin are jointly promoting an interdisciplinary study day to revisit this history and examine, with contributions from experts in chemistry, law, linguistics and artificial intelligence, the path that led from the dioxin crisis to today’s global technological responses.

? Thursday 9 July 2026, 8:30 AM
? Aula Magna of the Rectorate, University of Turin, via Verdi 8

Speakers include Vander Tumiatti and Silvia Cerlesi, presenting on CHEM & AI and on CDP Process applied to Seveso dioxin.

How to attend
The event is open for in-person attendance. A webinar broadcast (up to 1,000 attendees, view-only) is also available at the following link:
https://unito.webex.com/unito/j.php?MTID=mb16ff38098f4a38c5adba04177d79a76

> Download the event flyer

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Estas actividades son habituales para SEA Marconi, que realiza cada día simultáneamente entre 20 y 25 tratamientos en transformadores en distintas áreas del mundo. En este caso, la intervención se llevó a cabo con éxito a pesar de condiciones ambientales particularmente severas, como muestra el vídeo publicado por nuestro socio Energotech en LinkedIn, con temperaturas de hasta –16 °C, intensas nevadas, hielo y acceso en pendiente cubierto de nieve.

La deshalogenación es el tratamiento que permite reducir y eliminar el contenido de PCB en los fluidos aislantes hasta los valores prescritos por las normativas internacionales. La actividad, con una duración de 7 días, se realizó sobre un transformador de 16 MVA – 110 kV con 12.560 kg de aceite aislante.

El tratamiento, ejecutado mediante unidades móviles y modulares diseñadas y construidas por SEA Marconi, permitió reducir la contaminación por PCB por debajo de 50 mg/kg, sin sustituir la carga de aceite y sin generar residuos contaminados, garantizando la continuidad operativa y el cumplimiento normativo.

Con más de 50 años de experiencia internacional, SEA Marconi confirma su liderazgo en la gestión del problema PCB, aplicando la mejor técnica disponible y la mejor práctica ambiental para proteger la seguridad, los activos y el medio ambiente.

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My Transfo 2025 se celebró en el SERMIG – Arsenale della Pace de Turín, un lugar emblemático nacido de la transformación de un antiguo arsenal militar en un espacio de paz, solidaridad e innovación.
Un entorno perfecto para un evento que celebra el conocimiento como la verdadera energía de la transformación.

Con 190 participantes, 96 empresas y 25 países representados, esta fue la edición más exitosa hasta la fecha.
Pero más allá de los números, lo que realmente definió a My Transfo 2025 fue su valor humano: la curiosidad, la generosidad y la disposición a compartir de quienes ofrecieron su experiencia al servicio de los demás.

Organizado por Sea Marconi – Sustainable solutions for oil-filled transformers, My Transfo ha sido durante más de veinte años el punto de encuentro entre ciencia, industria e innovación en el ámbito de los transformadores y los líquidos aislantes.
Aquí, el conocimiento se comparte, las experiencias se conectan y las ideas toman forma a través de la colaboración.

La edición 2025 también marcó un hito importante en términos de inclusión, con la mayor participación de mujeres y jóvenes menores de 30 años registrada en la historia del evento.
Refleja una comunidad diversa y colaborativa, donde compartir el conocimiento se convierte en un acto humano antes que técnico.

El lema de esta edición, “Power of Knowledge, Energy of Transformation”, resume perfectamente el espíritu del My Transfo: el conocimiento como fuerza que une, innova y genera cambio.

« My Transfo no es solo una conferencia, es una comunidad viva. Demuestra que compartir conocimiento significa generar valor. »
— Vander Tumiatti, Fundador de Sea Marconi

Mira el video oficial de 2 minutos y revive la energía y las personas que hicieron única esta edición.

Descubre la galería fotográfica oficial y vive los mejores momentos.

La aventura continúa con My Transfo On the Road 2026 (Lyon en mayo, España en octubre y America Latina) y culminará con My Transfo 2027.

Un sincero agradecimiento a todos los participantes, ponentes, patrocinadores y al equipo de Sea Marconi por hacer posible esta edición extraordinaria — una muestra concreta de que el valor humano y el conocimiento compartido son, hoy más que nunca, la verdadera energía de la transformación.

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Esta aclaración, que llegó en respuesta a una consulta oficial de la Confindustria, confirma una interpretación que Sea Marconi ya había sostenido en sus análisis técnicos y normativos: esta es la fecha límite definitiva y no prorrogable.

En resumen, todo equipo que siga en funcionamiento con fluidos contaminados por encima del umbral debe ser identificado, clasificado y gestionado de conformidad con la normativa europea (Reglamento UE 2019/1021).

Aunque algunas normativas nacionales anteriores parecían indicar condiciones más flexibles, hoy está claro: la fecha límite del 31 de diciembre de 2025 prevalece sobre todo.

El papel de Sea Marconi: un aliado técnico y operativo

Sea Marconi lleva más de 40 años a la vanguardia de la lucha contra los PCB, con soluciones concretas, sostenibles y reconocidas a nivel internacional. Ofrecemos un servicio completo:

• Análisis certificados del contenido de PCB en los fluidos aislantes.
• Clasificación técnica de los equipos en función de los límites normativos.
• Tratamientos de deshalogenación (Proceso CDP®) que reducen los PCB por debajo de los umbrales legales, sin necesidad de trasladar el transformador ni de sustituir la carga de aceite contaminado.
• Asesoramiento normativo y de gestión para preparar toda la documentación requerida.
• Experiencia a escala global, en colaboración con empresas de servicios públicos, gobiernos y agencias internacionales.

Sea Marconi, un socio fiable e independiente

Si posee equipos eléctricos potencialmente contaminados con PCB, este es el momento de actuar.

Contáctenos: le ayudaremos a comprender el estado real de sus instalaciones, a elegir la estrategia más adecuada y a afrontar con tranquilidad la fecha límite de 2025.

Hablemos. Es una cuestión de seguridad, medio ambiente y responsabilidad.

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El 27 de mayo de 2025 se celebró en Milán, en la sede del CEI – Comité Electrotécnico Italiano, una jornada técnica titulada:
«Líquidos dieléctricos para transformadores: del aceite mineral, pasando por los PCB, hasta los ésteres».

Sea Marconi participó como patrocinador y ponente, ofreciendo una visión que abarca el pasado y futuro de la gestión de activos y riesgos en transformadores.

La primera ponencia, a cargo de Vander Tumiatti, abordó la historia y la gestión sostenible de los PCB, destacando el plazo normativo del 31 de diciembre de 2025, que exige retirar de circulación los equipos con más de 50 mg/kg de PCB.

La segunda intervención, realizada por Giuseppe Pecoraro, destacó la importancia del fingerprinting como técnica avanzada para identificar con precisión los líquidos aislantes y las patologías asociadas, como la corrosividad.

A pesar de ofrecer algunas ideas interesantes, la jornada del CEI no incluyó momentos de debate técnico ni espacios de interacción real con los asistentes.

Por eso Sea Marconi reafirma el valor del diálogo técnico y la formación profesional a través del My Transfo 2025, que se celebrará en Turín los días 14 y 15 de octubre.

El evento, organizado por Sea Marconi, ofrecerá sesiones de formación personalizables para profundizar de forma práctica en los temas clave sobre transformadores, fluidos aislantes, mantenimiento, diagnóstico y sostenibilidad.

Dos días intensivos con contenido técnico de alto nivel, estudios de casos reales, debate con expertos internacionales y oportunidades de networking especializado.

Consulta el programa e inscríbete en www.mytransfo.com

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El primer “episodio” de este importante hito se remonta a mayo de 2020 con la publicación del llamado a licitación por parte de la Agencia Egipcia de Asuntos Ambientales (EEAA) a través de la agencia para la gestión sostenible de contaminantes orgánicos persistentes (COP) en respuesta a las obligaciones del Convenio de Estocolmo.

www.popsegypt.com

La licitación, financiada por el Banco Mundial / GEF, se tituló: Descontaminación de aceite de transformador que contiene PCB – Suministro e instalación de equipos, y capacitación de operadores locales, para la decloración y purificación de 1000 toneladas de aceite contaminado con PCB, que producirá Aceite apto para su reutilización en equipos eléctricos (transformadores).

Hitos principales:

• Julio de 2020, Sea Marconi responde a la licitación
• Noviembre de 2020, Sea Marconi recibe el premio oficial tras la apertura de los sobres y el análisis de las propuestas
• Junio de 2021, envío de materiales y accesorios desde la sede de Sea Marconi en Collegno, Turín (Italia) al puerto de Alejandría en Egipto
• Julio de 2021, envío de las plantas de descontaminación desde la sede de Sea Marconi en Collegno, Turín (Italia) al puerto de Alejandría en Egipto

En este momento los remontes están navegando hacia Alessandria con llegada prevista para el lunes 9; los próximos pasos, presumiblemente en octubre de 2021, son la puesta en marcha, la demostración in situ de la capacidad tecnológica de las plantas con la formación de operadores locales orientados al uso autónomo.

En este caso, Sea Marconi ha creado y desplegado una tecnología ganadora: BAT (Best Available Techniques) y BEP (Best Environmental Practice), móvil y modular, que permite realizar el tratamiento in situ, en circuito cerrado, sin vaciar el transformador, en modo en carga, es decir, manteniendo el transformadores en servicio durante la descontaminación de PCB. Esta última característica fue particularmente exitosa en un escenario, como el egipcio, que se centrará en los transformadores utilizados en la producción y transmisión nacional de electricidad.
Por tanto, la solución Sea Marconi permitirá trasladar las depuradoras en las proximidades de los transformadores a descontaminar y tratarlos sin ponerlos fuera de servicio.

Las plantas de Sea Marconi (junto con los reactivos patentados y la metodología operativa, es decir, el sistema CDP Process®) permitirán a los ministerios egipcios de Medio Ambiente y Energía cumplir con las obligaciones del Convenio de Estocolmo sobre la gestión sostenible de contaminantes orgánicos persistentes (COP).
Al final del proyecto, que es cuando todos los transformadores tendrán una contaminación estable por debajo de 50 mg/kg de PCB, las plantas producidas por Sea Marconi aún se pueden utilizar para actividades de mantenimiento destinadas a extender el ciclo de vida de aceites y equipos eléctricos.

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Entre las actividades de finales de 2015 que cabe recordar seguramente se encuentra la formación que impartió Sea Marconi en una delegación del gobierno de Filipinas. En particular, del 17 al 20 de noviembre, 14 miembros del Philippine Environmental Management Bureau (EMB), del departamento de medioambiente y recursos naturales nacionales, participaron en un itinerario de alta formación sobre la gestión del problema de los PCB.

El programa de formación se estructuró en 4 jornadas. En la primera, teórica, se introdujo el tema de los PCB (definiciones, identificación, inventario); en la segunda, teórica y práctica, se trató primero el análisis de los PCB en el laboratorio acreditado Sea Marconi, y luego las tecnologías de descontaminación/eliminación de fluidos contaminados por PCB; la tercera se dedicó al marco normativo internacional (IEC, CENELEC, etc.); y la cuarta se empleó en visitar una construcción donde Sea Marconi estaba llevando a cabo un tratamiento de descontaminación.

En total, Sea Marconi envió a 6 formadores, todos ellos extremadamente competentes y especializados en su ámbito. Estos formadores eran parte del organigrama de Sea Marconi excepto uno. De hecho, también nos valimos de la competencia del profesor Massimo Pompili, de la Universidad de la Sapienza de Roma, quien, gracias a su función de secretario del IEC TC 10 sobre fluidos aislantes, es una de las personas más cualificadas en el plano internacional en este ámbito.
En los últimos años, se han aumentado los contactos con Filipinas. Recordemos la invitación en abril de 2011 de las autoridades locales de Manila y Davao para presentar las soluciones Sea Marconi al problema de los PCB y después, en noviembre de 2012, la visita de una delegación de las Filipinas para la acreditación y la auditoría de la solución «PCB Free Program» de Sea Marconi.

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Aproximadamente un año después del último viaje a Rusia, el pasado 11 de noviembre de 2015, Vander (general partner Sea Marconi) y Cristina Tumiatti (directora de márquetin y ventas) volvieron a Moscú para ofrecer soluciones al problema de los PCB en Rusia.
En esta ocasión, la invitación a Sea Marconi llegó de EDF Fenice Rusia, el organizador de un evento dedicado a la empresa sostenible; en esta jornada, se solicitó a Sea Marconi que presentara el problema de los PCB (definiciones, riesgos, marco legal, etc.) para proponer un verdadero plan de acción para la gestión y el tratamiento de los aparatos eléctricos y los aceites contaminados con PCB en Rusia.

Además del indiscutible liderazgo internacional en este tema, Sea Marconi fue invitada a Rusia gracias a la colaboración consolidada que desde hace varios años lleva a nuestra sociedad a apoyar al grupo EDF Fenice tanto en Francia como en Italia. En particular, para EDF Francia, Sea Marconi está a cargo del análisis y el diagnóstico de transformadores estratégicos de las centrales nucleares, termoeléctricas e hidroeléctricas.
Los eventos de divulgación científico-técnica, como el del 11 de noviembre en Moscú, confirman el compromiso de Rusia, signataria de la Convención de Estocolmo, para emprender el camino hacia la descontaminación de los PCB, y las empresas más importantes del país afectadas por el problema están dando señales concretas de su movimiento en este sentido.

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Irán también ha añadido a su agenda el problema de los PCB. De hecho, se profundizó en particular en este argumento en el marco del «POP’s management workshop», organizado el 9 de noviembre en Teherán. Los Ministerios de Medio Ambiente e Industria iraníes en esta etapa están explorando las diversas soluciones para la gestión (inventario, descontaminación, eliminación) del problema de los PCB; en el evento se han sucedido diferentes operadores internacionales, cada uno con el cometido de ilustrar sus propias metodologías para el tratamiento de este POP (Persistent Organic Pollutant). Se recuerda que los POP son compuestos químicos con propiedades tóxicas que se propagan en el aire, el agua o el suelo y que, debido a su escasa degradabilidad, permanecen en el medioambiente durante mucho tiempo. En este enfoque, 12 contaminantes principales (aldrín, clordano, dicloro difenil tricloroetano, dieldrina, endrina, heptacloro, mirex, toxafeno, hexaclorofeno y tres clases de compuestos: policlorados [PCDD o más comúnmente conocidos como dioxinas], dibenzofuranos policlorados [PCDF] y los bifenilos policlorados [PCB]) están vinculados por acción y persistencia.

Sea Marconi participó en el «POP’s management workshop» en cooperación con TREDI, empresa francesa capaz de ofrecer servicios complementarios a los de Sea Marconi. En efecto, nuestro enfoque tiene como objetivo la conservación de los activos contaminados con PCB a través de la completa descontaminación de los aceites y los equipos eléctricos que los contienen. La ventaja inmediata es evitar la producción de residuos, así como la eliminación y la incineración de PCB, por lo que se reducen también los costes de la gestión de los materiales contaminados.
En concreto, Sea Marconi interviene con sus unidades móviles (DMU) que aspiran el aceite del transformador y pasada tras pasada eliminan los PCB del transformador y del aceite. Este tratamiento, conocido como CDP Process, se ejecuta en condiciones de seguridad, en el lugar (incluso con el transformador en servicio), de una manera continua, con el circuito cerrado, sin necesidad de vaciar el transformador, ni siquiera parcialmente. El CDP Process no solo garantiza el transformador «PCB free», sino que muestra las propiedades dieléctricas del aceite en condiciones óptimas.

Clicca qui per approfondire tutti i vantaggi del CDP Process

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Se remontan a 2003 los primeros contactos entre Sea Marconi y Vietnam, la ocasión fue un acuerdo de cooperación tecnológica sobre las “Clean Technologies” entre la  Comisión Europea y el área asiática.

Doce años después, los pasados días 11 y 12 de mayo de 2015, tuvimos el placer de acoger a una delegación de la compañía nacional de Energía Eléctrica Vietnamita, la EVN*. Su objetivo es seleccionar la mejor tecnología disponible para la descontaminación de aceites y transformadores contaminados por PCB  en el ámbito de un proyecto más amplio: UNIDO. Sea Marconi ya ha cumplido con solicitudes de este tipo (ej.: proyecto Macedonia)  acogiéndolas en su proceso productivo como actividades de core business.

Durante la primera jornada fueron presentadas las dos empresas y se expuso  en detalle la metodología Sea Marconi para análisis de aceites,diagnosis de las criticidades de los equipos eléctricos (funcionales y ambientales) y  descontaminación in-situ de  transformadores con PCB. En la segunda jornada la delegación fue acompañada durante una visita a la central IREN en la zona  Norte de  Turín y,

al retorno  a Sea Marconi, tuvo la oportunidad de conocer en detalle nuestro laboratorio de análisis y el departamento de sistemas de tratamiento aceites, ambos ideados y realizados en nuestros establecimientos.

Siendo expertos del sector, los huéspedes vietnamitas pudieron apreciar el enfoque Sea Marconi centrado en la tutela de los patrimonios y del medio ambiente y la posibilidad de realizar tratamientos integrados, es decir, capaces de “curar” con un solo tratamiento del transformador, múltiples criticidades del aceite, ya sean químicas o físicas, como por ejemplo agua, gas, PCB y DBDS.

La reunión concluyó con una invitación a Sea Marconi para profundizar sobre el tema de la lucha contra el PCB en Hanói en el mes de julio 2015.

*Vietnam Electricity (EVN) è la più grande azienda elettrica in Vietnam con una capacità di generazione elettrica installata di 8.860 MW e una rete di distribuzione di 19.396 km. Secondo il rapporto dell’UNDP del 2007 EVN è risultata la terza azienda del paese.

Dati economici del Vietnam

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