El 27 de mayo de 2025 se celebró en Milán, en la sede del CEI – Comité Electrotécnico Italiano, una jornada técnica titulada:
«Líquidos dieléctricos para transformadores: del aceite mineral, pasando por los PCB, hasta los ésteres».

Sea Marconi participó como patrocinador y ponente, ofreciendo una visión que abarca el pasado y futuro de la gestión de activos y riesgos en transformadores.

La primera ponencia, a cargo de Vander Tumiatti, abordó la historia y la gestión sostenible de los PCB, destacando el plazo normativo del 31 de diciembre de 2025, que exige retirar de circulación los equipos con más de 50 mg/kg de PCB.

La segunda intervención, realizada por Giuseppe Pecoraro, destacó la importancia del fingerprinting como técnica avanzada para identificar con precisión los líquidos aislantes y las patologías asociadas, como la corrosividad.

A pesar de ofrecer algunas ideas interesantes, la jornada del CEI no incluyó momentos de debate técnico ni espacios de interacción real con los asistentes.

Por eso Sea Marconi reafirma el valor del diálogo técnico y la formación profesional a través del My Transfo 2025, que se celebrará en Turín los días 14 y 15 de octubre.

El evento, organizado por Sea Marconi, ofrecerá sesiones de formación personalizables para profundizar de forma práctica en los temas clave sobre transformadores, fluidos aislantes, mantenimiento, diagnóstico y sostenibilidad.

Dos días intensivos con contenido técnico de alto nivel, estudios de casos reales, debate con expertos internacionales y oportunidades de networking especializado.

Consulta el programa e inscríbete en www.mytransfo.com

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EURODoble 2024, que celebra su 30º aniversario, se llevará a cabo del 7 al 10 de octubre de 2024 en Mánchester. EURODoble representa una plataforma clave para que los expertos del sector compartan conocimientos e innovaciones en el campo de la energía. El evento continúa su misión de abordar las preocupaciones del sector a través de la educación, la discusión y la colaboración.

La participación de Sea Marconi en este evento de alto nivel subraya nuestro compromiso continuo con la innovación y la excelencia en la gestión de transformadores y fluidos aislantes. La intervención de Riccardo Maina destacará nuestra experiencia en retrofilling con esteres naturales, enfatizando la importancia crítica de la segregación fluido-atmósfera.

Resumen de la presentación de Riccardo Maina

Un número creciente de transformadores llenos de aceite mineral está siendo sometido a retrofilling con esteres naturales. Estos esteres son recomendados solo para unidades selladas con segregación de la atmósfera (IEC 62770). Hay numerosos casos en los que esta recomendación se pasa por alto, lo que resulta en un rápido envejecimiento del fluido y cambios significativos en sus propiedades físico-químicas. Este documento presenta dichos ejemplos y procedimientos no invasivos para la segregación del fluido de la atmósfera, incluso para transformadores pequeños. También se describen métodos optimizados para el retrofilling con esteres naturales.

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Los transformadores eléctricos son componentes clave en cualquier sistema de distribución eléctrica, encargados de convertir la tensión de un nivel a otro (desde la producción hasta el uso). Los transformadores para la distribución MT/BT son esencialmente de dos tipos: de aceite y en seco. Los transformadores de aceite están constituidos por un cajón metálico que contiene aceite mineral, el cual cumple la función de aislamiento eléctrico y disipación de calor, mientras que los transformadores en seco pueden ser enfriados por aire o tener los devanados encapsulados en resina.

SEA MARCONI es la primera empresa del mundo en haber desarrollado un sistema de monitoreo del estado de salud de los transformadores en resina: Smart Nosy

¿Cómo seleccionar el tipo correcto de transformador?

La elección del transformador adecuado depende de varios factores:

Contexto de uso

Debido al material aislante utilizado (resina vs aceite), los transformadores en resina son particularmente adecuados para entornos con un alto riesgo de incendio o contaminación, como centros comerciales, hospitales, industrias químicas y marítimas. Los transformadores de aceite se prefieren en aplicaciones de alta tensión y en contextos estratégicos, incluso en exteriores, donde se requiere una alta fiabilidad y durabilidad a largo plazo.

Tensiones en juego

Los transformadores de aceite alcanzan potencias más altas (producción y transmisión de energía), mientras que los transformadores en resina se utilizan hasta tensiones de 36 kV para potencias de 30 MVA (distribución). Los transformadores enfriados por aire generalmente se detienen en 20 kV.

Restricciones logísticas

Gracias a su peso reducido y dimensiones compactas, los transformadores en resina son fáciles de transportar e instalar, incluso en espacios reducidos. En estos contextos, los transformadores en seco evitan la doble manipulación del fluido aislante y del aparato. Los transformadores de aceite pueden instalarse en exteriores, mientras que los de resina requieren una cabina o celdas que los protejan de las inclemencias del tiempo.

Costos

El costo del bien, con la misma potencia instalada, es esencialmente comparable entre las dos tecnologías. Al analizar el costo total durante el ciclo de vida, a menudo es erróneo pensar que los transformadores de aceite representan un gasto mayor debido a los controles y el mantenimiento, cuando con un análisis más profundo, se debe considerar que los transformadores en resina requieren un mantenimiento constante de la cabina que los alberga, ya que un ambiente “sucio” afecta considerablemente su funcionamiento y, por lo tanto, la tasa de falla del bien. Hablando de costos, sin duda hay diferencias relacionadas con la instalación y las medidas de seguridad contra incendios obligatorias, que son considerablemente más estrictas en el caso de los transformadores de aceite.

Sostenibilidad

Este ámbito se está volviendo cada vez más importante en la adopción de una u otra solución tecnológica. Típicamente, los transformadores en resina se consideran una opción más respetuosa con el medio ambiente debido a la ausencia de aceite (un contaminante potencial de los acuíferos en caso de derrames); sin embargo, vale la pena señalar que existe una alternativa ecológicamente sostenible, a saber, los fluidos vegetales naturales (ésteres naturales). Los ésteres naturales son casi completamente biodegradables y, al tener un punto de inflamación muy alto, constituyen una respuesta extraordinaria al riesgo de incendio.

Al ampliar el concepto de sostenibilidad más allá de los aspectos ambientales, debemos mencionar la fase final de vida del bien. Podríamos decir que la fase de eliminación y reemplazo es más simple para los transformadores en resina, que sin embargo tienen una duración total del bien significativamente más corta en comparación con los transformadores de aceite.

Monitoreo/Mantenibilidad

Aquí radica una de las principales diferencias entre los dos tipos de transformadores. Los transformadores de aceite permiten un monitoreo mediante el análisis del fluido en laboratorio y, para las máquinas más importantes y estratégicas, también hay dispositivos capaces de realizar un monitoreo en línea de los parámetros clave. Los de resina no requieren mantenimiento, excepto la cabina que los alberga, y no permiten monitorear su estado de salud. La falta de mantenimiento de los transformadores en resina a menudo se percibe positivamente debido a una reducción en los costos totales de operación. Sin embargo, si lo conectamos con una tasa de falla más alta y la imposibilidad de monitorear su estado de salud, emerge el principal punto débil de los transformadores en resina: la falta de señales de alerta/alarma que puedan mejorar la eficiencia en la gestión del bien y la productividad.

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En los últimos 2 años, Sea Marconi ha brindado asistencia y ha estado directamente involucrada en varios casos de fallas relacionadas con fenómenos de corrosión en los contactos de plata de los selectores, con consecuencias muy significativas en términos de daños y falta de producción. Sea Marconi ha identificado y definido una nueva patología: “C5 – Corrosión de los contactos de plata debido a compuestos de azufre totales“.

A continuación, los hechos de los que tenemos conocimiento.

El año pasado en Italia, Sea Marconi se enteró de un caso de falla catastrófica en un transformador elevador de 440 MVA, 400 KV, con evidencia de sulfuro de plata en los contactos del selector. La misma evidencia se encontró en Brasil, Colombia y Argentina en equipos HVDC altamente estratégicos de 500 KV durante 2021 y 2022. Estos eventos se suman a los casos de falla citados en un artículo del IEEE de 2021 que dice “En Australia, la mayoría de los transformadores que fallan debido a la corrosión por sulfuro de plata fueron llenados originalmente…”*

La conferencia My Transfo 2023 (Turín, 3-4 de octubre de 2023) será una oportunidad para compartir y profundizar en esta relevante problemática, identificando nuevas estrategias de evaluación de riesgos. Con este propósito, estará presente el Dr. Sameera Samarasinghe, autor del artículo sobre los casos en Australia citado anteriormente: “Una evaluación de riesgos para las empresas de servicios públicos para prevenir fallas en los transformadores OLTC causadas por la corrosión por sulfuro de plata“, en IEEE Transactions on Power Delivery, 2022.

Los fenómenos de corrosión, más de 30 años después de los primeros casos de corrosión de reactores shunt de 500 KV en Colombia (tipo C1 – a partir de DBDS), requieren una actualización técnica y normativa. En My Transfo también estará presente el profesor Shubhen Kapila, coordinador del grupo de trabajo que condujo a la publicación de las 3 partes de la norma IEC 62697 “Métodos de prueba para la determinación cuantitativa de compuestos de azufre corrosivos en líquidos aislantes no utilizados y utilizados”.

Haz clic aquí para ver la agenda de My Transfo 2023.

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In addition to this intervention, Sea Marconi intervened at the Eurodoble with two other speeches:

• “Filling New Power Transformers with Insulating Fluid Prior to the First Energization: Best Practices” held by Eng. Riccardo Actis (technical service manager), and
• “Additives in Natural Ester: Their Efficacy and Degradation Rate Under Thermal Aging Conditions” held by Riccardo Maina (laboratory manager).

The Eurodoble was also an opportunity for Sea Marconi to show the participants 2 absolute novelties: the SmartNosy and the DGA Experience.
SmartNosy is the first system in the world for monitoring the state of health of cast resin transformers. DGA Experience is a package of services, products, solutions for laboratories that intend to improve their performance in the analysis of dissolved gases. I won’t dwell here on the extraordinary innovations introduced by these two services, I invite you to click on the links just above to learn more.

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Solid and liquid insulating materials for high temperature, applications and case histories
>> Richard Marek – Dupont (USA)
Characterization of different cellulose types using dielectric frequency response (FDS)
>> Britta Pfeiffer – Omicron (Austria)
Increasead Loadability of Transformers Immersed in Natural Esters
>> Fabio Scatiggio – Terna (Italy)

Round Table on “Natural esters” with
>> to be defined – A&A Fratelli Parodi (Italy)
>> Kevin Rapp – Cargill (USA)
>> to be defined
>> Russel Martin – M&I (UK)
Moderated by Fabio Scatiggio* – Terna (Italy)

Degradation phenomena of natural esters
>> Riccardo Maina – Sea Marconi (Italy)
Qualification of Insulating Liquids for Tap-Changers
>> Rainer Frotscher – MR (Germany)
Predictive and maintenance free tools and accessories for transformer and OLTC (or similar)
>> Stefano Vignali – MR (Italy)

Round Table on “DGA Online monitoring, techniques and devices” with
>> Donald Skelly – Qualitrol (Ireland)
>> Tony McGrail – Morgan shaffer – Doble  (USA)
>> to be defined
>> Marco Tozzi – Camlin (Ireland)
Moderated by Luc Paulhiac* – EDF (France)

Condition monitoring on asset health indices and probability of failure with lessons learned updates from the field
>> Tony McGrail – Doble (USA)

Todas las intervenciones programadas hasta ahora…

Cuando estará lista la agenda definitiva?

Seguimos trabajando en expander el contenido de la agenda, que se irá actualizando periódicamente hasta los últimos días previos al evento. Por lo tanto mantendremos el 50% de descuento, en las inscripciones realizadas hasta el 31 de agosto.

Ver precios e info para participar

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Ha pasado un mes desde My Transfo 2014 (Turín, 18 y 19 de noviembre de 2014), la conferencia líder en Europa sobre la gestión de equipos eléctricos funcionantes con aceites aislantes. My Transfo se celebra cada dos años desde 2002 y cada vez, especialmente antes de las últimas dos ediciones, nos hemos preguntado si la famosa crisis internacional también habría repercutido en la participación en el evento. ¡Afortunadamente, no!, de hecho, My Transfo 2014 batió su récor de participantes dando vida a una conferencia técnica de absoluto prestigio y nivel internacional.
En concreto asistieron 150 participantes (con un pico de casi 200 personas) de 20 países y 4 continentes con 95 empresas representadas; contó con la presencia de 26 ponentes, los mayores expertos del sector, con un total de 28 intervenciones (además de una mesa redonda) divididas en dos jornadas. Las ponencias fueron expuestas casi todas en inglés con un equipo de 7 intérpretes que, de manera simultánea, interpretaban la conferencia en cuatro idiomas: inglés, italiano, francés y español.

Haga Clic para ver la agenda de los dos días

Participaron Directores Técnicos, Gerentes Técnicos, Técnicos de laboratorio, Investigadores, Jefes de Producto, Responsables de producción, Directores del área transmisión energía, Jefes de proyecto y de logística, Gerentes de Ventas y de Márketing, Jefes de mantenimiento alta tensión, Ingenieros electrotécnicos y Supervisores especializados. La contribución de la audiencia fue un valor añadido para el My Transfo, las preguntas planteadas dieron lugar a discusiones muy animadas y permitieron mantener los argumentos a un nivel práctico y realmente útil. Queremos, en efecto, que My Transfo siga siendo un punto de referencia por la calidad de los contenidos tratados pero que al mismo tiempo ofrezca sugerencias claves que los participantes puedan emplear en su cotidiano.

Por primera vez, después de la adhesión individual en 2002, My Transfo se ha beneficiado de la aportación de hasta 7 patrocinadores (Cargill, Ergon, Volta, a.Eberle, MTE, Mobitron, Protocube), los cuales, vista la progresividad de My Transfo, edición tras edición, han invertido antes y constatado después que nuestro evento es un escaparate extraordinario para ofrecer soluciones que realmente pueden centrar el objetivo.

Para Sea Marconi, promotora y organizadora del evento, el objetivo ha sido alcanzado y superado. Las adhesiones han sido superiores a las expectativas, la satisfacción de los participantes ha sido muy elevada, pero sobre todo se ha mantenido el espíritu originario de My Transfo: la divulgación científica de alto nivel y el intercambio de conocimientos y experiencias en la gestión de transformadores y aceites aislantes así como todo lo relacionado con este ambito.

Haga clic para ver las fotos y el vídeo del evento
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Se ha completado satisfactoriamente una de las misiones más extremas realizadas por Sea Marconi: el tratamiento de 6 transformadores cerca del Desierto de Atacama en Chile, el lugar más seco del planeta, a 3.000 m de altitud, con una diferencia térmica entre el día y la noche de más de 30 grados C.

Nuestros técnicos operativos han sido capaces de adaptarse a condiciones realmente muy dificiles como por ejemplo el aislamiento total, la altura y las condiciones del clima.

En el detalle la actividad llevada a cabo por nuestros técnicos ha sido la despolarización selectiva de azufre corrosivo (C1-DBDS & Corrosive Sulfur) en transformadores de gran tamaño, casi 120 toneladas de aceite para cada equipo (250 MVA, 345 KV).

El Cliente AES, Empresa Multinacional Americana para la Energía, ha manifestado su satisfacción para la labor de Sea Marconi: pronto de hecho se elaborará un artículo escrito a 4 manos que AES presentará como caso de mejores prácticas para la gestión del problema del azufre corrosivo.

La misión Chile ha puesto en evidencia tocando con mano la eficacia de las soluciones sostenibles Sea Marconi por el LCM (Life Cycle Management) también en América del Sur. Este éxito ha tenido ya eco en Colombia, Panamá y Uruguay, donde la despolarización Chedcos by Sea Marconi está por ser adoptada como respuesta realmente eficaz al problema de la corrosión de los aceites aislantes.

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Scenario

Company involved in production of primary aluminum with 8 rectifiers transformers

Nameplate data of the transformers:

Transformer: rectifier, ODAF with membrane
Manufact: xxx
Year: 1998
Power [MVA]: 93,4
Voltage [KV]: 66
Oil mass [Kg]: 27.200
Oil type: naphthenic

Step 1

First failure with discharges of high energy (D2)

Step 2

Post failure analysis, oil fingerprint with identification ant quantification of the copper sulphide on enameled contacts

Step 3

Sea Marconi expertise recommended the selective depolarization treatment (Chedcos)

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Scenario

Company in the chemical business, 4 GSU transformer

Nameplate data of the transformer:

Manufatc: xxx
Year: 2000
Power [MVA]: 47
Voltage [KV]: 34
Oil mass [Kg]: 12.000
Oil type: naftenico

Solution

Solution: Selective depolarization treatment (Chedcos) performed on-ste and on-load (transformer in service e fully load during the treatment).

The treatment has guaranteed DBDS < 10 mg/kg.

	Before treatment	After treatment
DBDS [mg/Kg]	125	< 5
H2O [mg/Kg]	7	3
TAN [mg KOH/g]	< 0,095	< 0,01
DF	0,0190	0,0033

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