Criticità

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Avvertenze

Il campionamento dell’olio deve essere eseguito secondo le procedure da parte di operatori qualificati le analisi di laboratorio devono essere eseguite secondo i metodi indicati dalle norme di riferimento, come garantiscono i laboratori accreditati (aggiungere accreditamento) le contromisure alla criticità “PCB nell’olio e trasformatore”, nella fattispecie i trattamenti di decontaminazione del trasformatore e dealogenazione dei PCB in olio, devono essere
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Diagnosi

Per la diagnosi della criticità “PCB nell’olio e trasformatore”, Sea Marconi impiega la propria metrica diagnostica, nella fattispecie: mediante l’analisi dell’olio si vanno a identificare gli indicatori specifici (PCB) La concentrazione di PCB in liquidi isolanti nuovi e in esercizio deve essere “non detectable” cioè PCB < 2 mg/Kg, determinato col metodo IEC 61619 [IEC 60296 Ed. 4-2012, pag. 16;
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Sintomi

Sintomi (analisi) Il sintomo specifico della criticità “PCB nell’olio e trasformatore” è correlato alla presenza di: PCB nell’olio in concentrazioni superiori a quelle prescritte dalle norme locali. Le determinazioni analitiche del contenuto di PCB devono essere effettuate utilizzando le seguenti metodiche di riferimento: IEC 61619-1:1997Liquidi isolanti – Contaminazione da policlorobifenili (PCB) – Metodo di determinazione mediante gascromatografia con colonna capillare” per
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Terapie

Per la definizione delle priorità di azione e della scelta delle contromisure è necessario prendere in considerazione i seguenti indicatori: Apri– tipo, dimensione e massa totale dell’apparecchiatura elettrica; – installazione dell’apparecchiatura elettrica; – il valore finanziario dell’apparecchiatura elettrica ed i costi di decontaminazione/smaltimento; – tipo e quantità di liquido isolante – concentrazione di PCB nell’apparecchiatura elettrica, – stato di degrado
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Prevenzione

Si raccomanda di aggiornare le informazioni strategiche attraverso un “inventario dinamico” degli oli e dei trasformatori, con indicazione delle macchine contaminate da PCB superiori alle soglie limite prescritte durante tutte le fasi del ciclo di vita. Si raccomanda di modificare le pratiche di manutenzione: acquistando oli nuovi esenti da PCB (< 2 mg/Kg) e verificando gli oli in fase di
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Cause

La criticità “PCB nell’olio” è causata dalla messa in opera di pratiche improprie di gestione del trasformatore e dei liquidi solanti Questa condizione è generalmente classificata come contaminazione incrociata (in inglese “cross contamination”). Le pratiche improprie di cui sopra hanno impatto sulle diverse fasi del ciclo di vita delle apparecchiature elettriche con liquidi isolanti Cause e fasi del ciclo di
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