Questions fréquentes : traitement des huiles et des transformateurs
Quelles anomalies peuvent être résolues par le traitement ?
SEA Marconi intervient sur un large spectre de problématiques : vieillissement et oxydation du fluide isolant, acidité élevée, présence d’eau, particules et contaminants solides, réduction de la rigidité diélectrique, contamination par les PCB (polychlorobiphényles). Un seul équipement de traitement SEA Marconi est capable de traiter simultanément plusieurs anomalies, grâce à la polyvalence des technologies propriétaires développées en interne.
Le type d’intervention est toujours défini sur la base des résultats du diagnostic : il n’existe pas de traitement standard, mais une réponse calibrée à l’état spécifique de l’équipement.
Vaut-il mieux changer l’huile ou effectuer un traitement ?
Le traitement de l’huile est toujours préférable à son remplacement, sauf si le niveau de contamination est tel que le traitement s’avérerait non rentable. Par rapport au remplacement, le traitement élimine les risques liés à la vidange, préserve l’imprégnation des isolants solides et garantit la continuité opérationnelle de l’installation pendant toute la durée de l’intervention. Le traitement prolonge également la durée de vie de l’huile — un avantage considérable en termes de durabilité environnementale.
Qu’est-ce que le CDP Process® et dans quels cas est-il utilisé ?
Le CDP Process® est le procédé propriétaire breveté par SEA Marconi pour la décontamination en PCB (polychlorobiphényles) des transformateurs électriques. Les PCB sont des composés organochlorés hautement toxiques et persistants, dont la présence dans les fluides isolants est soumise à des réglementations environnementales strictes dans le monde entier.
L’intervention est réalisée sans vidange du fluide et avec le transformateur en service, en utilisant des réactifs chimiques propriétaires qui fonctionnent à basse température et ne contiennent aucun composant potentiellement explosif. Le CDP Process® rétablit la conformité réglementaire du fluide et réduit le risque environnemental, avec une garantie contractuelle sur le résultat final.
Qu’est-ce que le traitement en charge (on-load) et en quoi diffère-t-il du traitement hors charge (off-load) ?
Le traitement en charge est une intervention physico-chimique réalisée avec le transformateur sous tension et en charge. L’avantage clé pour le client est la possibilité de ne subir aucune perte de production pendant toute la durée du traitement. SEA Marconi réalise les traitements en charge en toute sécurité grâce à l’adoption de dispositions techniques spécifiques et de procédures opérationnelles dédiées.
Quelles garanties SEA Marconi offre-t-elle sur les résultats du traitement ?
SEA Marconi fournit une garantie contractuelle sur le résultat final du traitement. Cela est rendu possible par une méthodologie claire et transparente : des analyses de l’huile sont réalisées avant le traitement, et des contrôles internes sont effectués tout au long du processus. Cela permet de surveiller en continu la décontamination et d’arrêter le processus une fois les résultats convenus atteints. Une analyse post-traitement certifie les résultats obtenus et confirme le respect des garanties convenues.
Les réactifs chimiques utilisés sont-ils sûrs pour l’environnement et les opérateurs ?
Oui. Les réactifs chimiques utilisés dans les traitements SEA Marconi sont propriétaires et brevetés, conçus pour fonctionner à basse température et sans composants potentiellement explosifs. La sécurité est une valeur fondamentale dans l’approche SEA Marconi : tous les processus sont conçus pour garantir la protection maximale des personnes, de l’environnement et des actifs du client.
SEA Marconi est certifiée ISO 9001, ISO 14001 (management environnemental) et ISO 45001 (santé et sécurité au travail).
SEA Marconi fournit-elle également des équipements pour les entreprises souhaitant réaliser les traitements en interne ?
Oui. En plus des services directs sur site, SEA Marconi conçoit, fabrique et fournit sous licence des installations fixes et mobiles pour les entreprises souhaitant internaliser la capacité de traitement de leurs fluides isolants. La fourniture comprend le transfert complet du savoir-faire technologique : partage des protocoles opérationnels, formation technique du personnel, fourniture des réactifs chimiques brevetés et assistance technique H24.
Une seule installation SEA Marconi peut réaliser plusieurs types de traitement, ce qui en fait la solution la plus polyvalente disponible sur le marché.
Quelle est la différence entre le traitement et le remplacement du fluide isolant ?
Le remplacement du fluide — communément appelé vidange d’huile — élimine le fluide dégradé mais n’intervient pas sur les contaminants qui se sont accumulés au fil du temps dans les parties solides du transformateur (papier isolant, enroulements, cuve). Après le remplacement, la nouvelle huile se recontamine rapidement au contact de ces surfaces.
Le traitement SEA Marconi agit sur l’ensemble du système — fluide et parties solides — en restaurant les conditions optimales en profondeur. C’est une approche thérapeutique ciblée, non une simple substitution : l’analogie correcte n’est pas « changer le sang », mais « le purifier et soigner l’organe qui le contamine ».
