Sea Marconi offre un service complet pour le remplacement de l’huile dans les transformateurs électriques, un processus également connu sous le nom de rétrofilling. Ce service vise à garantir l’efficacité maximale et la sécurité des transformateurs, contribuant à la protection de l’environnement, en particulier lorsque l’on choisit un fluide ester naturel en remplacement de l’huile minérale.
L’huile minérale, historiquement utilisée comme liquide isolant dans les transformateurs, peut se dégrader avec le temps, compromettant les performances de l’équipement et augmentant le risque d’interruptions de service, de dommages environnementaux et d’incendies. Le remplacement de l’huile par des esters naturels ou synthétiques représente une solution efficace pour atténuer ces risques et garantir le bon fonctionnement du transformateur à long terme.
Huiles minérales aux esters naturels : un choix durable !
Les avantages des esters naturels
car les esters naturels sont presque complètement biodégradables
grâce à un point d’auto-inflammation et de flash plus élevé
car la dégradation du papier est plus lente et ils peuvent fonctionner à des températures plus élevées
Pourquoi choisir la méthode Sea Marconi
Sea Marconi se distingue par les avantages suivants dans le processus de remplacement de l’huile dans les transformateurs :
A. La minimisation de l’huile minérale résiduelle.
L’huile minérale est en effet miscible avec l’ester naturel et a un impact négatif sur le point d’auto-inflammation (fire point) et le point de flash (flash point) de l’ester. Des tests expérimentaux montrent qu’un contenu en huile minérale supérieur à 7,5% peut réduire le point d’auto-inflammation des esters en dessous de 300°C (limite de la classe K).
Les installations de remplissage et de traitement de Sea Marconi, grâce à leurs performances, sont capables de minimiser le pourcentage d’huile minérale résiduelle (moins de 2%) et de garantir un point d’auto-inflammation (fire point) comparable à celui d’une huile neuve et jamais inférieur à 300°C.
B. La réduction de l’oxydation de l’ester naturel.
Il est en effet recommandé d’éviter le contact de l’ester naturel avec l’air. À cet effet, Sea Marconi a développé un système, idéal pour les transformateurs de distribution, qui scelle le conservateur vis-à-vis de l’atmosphère (où se trouvent généralement les sels de silice gel) mais le met en communication avec un « poumon » externe rempli d’azote.
Le « poumon » se comporte comme un vase d’expansion supplémentaire au conservateur (transformateurs de taille moyenne) permettant la “respiration” du transformateur due aux variations de température : si le niveau d’huile dans le conservateur monte, le poumon externe se dilate, si le niveau d’huile dans le conservateur baisse, le poumon externe se contracte.
De cette manière, le fluide ester naturel n’est jamais en contact avec l’atmosphère et est donc préservé de l’oxydation.
Procédure de remplacement de l’huile minérale par de l’ester naturel
À ce stade, des analyses et des tests électriques sont effectués pour “photographier” l’état initial de l’huile et de l’équipement
soulèvement de la partie active et remplacement des joints
Ce fluide est ensuite circulé avec une installation Sea Marconi à t >50°C pendant 8 heures
Ce fluide est ensuite chauffé, dégazé et déshumidifié avec une installation Sea Marconi à t >60°C pendant 48 heures
Origines
Historique
- 1887 Huile minérale, première utilisation (Westinghouse) comme liquide isolant dans les transformateurs et autres applications électriques
- 1980 Ester synthétique, premières applications
- 2000 Ester naturel, premières utilisations dans les transformateurs de distribution
- 2010 Ester naturel, premières utilisations dans les grands transformateurs de puissance
