A fim de evitar falhas catastróficas ligadas a problemas críticos de equipamentos elétricos com fluidos isolantes, a Sea Marconi desenvolveu o serviço de análise e diagnóstico Deosvision.
Na verdade, à semelhança do que acontece em diagnósticos clínicos (vd. as imagens ao lado), é possível acompanhar o estado de saúde dos transformadores através da análise de uma amostra de óleo presente no seu interior e do diagnóstico subsequente.
O Deosvision prevê os seguintes passos:
- Envio ao Cliente do kit de amostragem representativa do fluido
- Recolha da amostra do transformador e envio para o laboratório da Sea Marconi
- Execução das análises de laboratório previstas
- Emissão do relatório de diagnóstico que mostra claramente os problemas identificados e as respetivas ações corretivas.
Que análise fazer nos diferentes transformadores?Ao fim de quanto tempo é necessário repetir a análise?Como ter certeza de que o seu transformador não apresenta, por exemplo, problemas de corrosão ou de gás dissolvido no óleo?
Pacotes de diagnóstico
Com base no objetivo da investigação, por exemplo, para saber o estado de saúde de um transformador num período específico do seu ciclo de vida (LCM) ou para identificar/aprofundar um problema crítico em particular, “doença” do óleo ou do transformador, a Sea Marconi tem capacidade para sugerir um pacote de diagnóstico específico (com uma série de análises orientadas).
Abaixo estão os principais pacotes:
Objetivo: avaliação de fenómenos de anomalias térmicas ou elétricas durante os testes de fábrica (teste de aquecimento ou outros).
Aplicação: aplica-se a todos os líquidos isolantes.
Análises incluídas:
Gases dissolvidos (DGA) (IEC 60567) A
Interpretação de diagnóstico: o pacote não inclui avaliações de diagnóstico, que são pedidas ao fabricante ou, em geral, ao cliente dos testes.
A Análise acreditada pela Accredia
NOTA:
O número de medições de gases dissolvidos depende da natureza e duração da análise executada e é geralmente acordado entre o fornecedor do aparelho e o comprador do mesmo.
Objetivo: avaliação do grau funcional do óleo, das suas principais propriedades dielétricas
Aplicação: aplica-se a todos os líquidos de isolamento.
Análises incluídas:
Aspeto (visível)
Cor (ASTM D 1500 ou ISO 2211)
Água dissolvida (IEC 60814) A
Fator de dissipação dielétrica – DDF – Tangente delta (IEC 60247)
Permissividade relativa – Constante dielétrica (IEC 60247)
Número de neutralização – TAN (1) (IEC 62021-1)
Partículas em suspensão, número e dimensão >4, >6, >14 µm (IEC 60970)
Hidrocarbonetos em askarel (2) (CEI 10-6)
Interpretação diagnóstica: incluída
Com análises acreditadas pela Accredia
Nota:
(1) não aplicável em líquidos isolantes clorados (Askarels)
(2) aplicável apenas em líquidos isolantes sintéticos clorados (Askarel)
Objetivo: avaliação orientada para alguns fatores de degradação funcional do óleo e do transformador:
– Degradação funcional do líquido isolante através das suas principais propriedades dielétricas e da eventual presença de alguns contaminantes físicos;
– Degradação funcional do transformador, através da análise dos gases dissolvidos (DGA) para identificar e classificar a presença de defeitos funcionais incipientes da máquina, antes que evoluam para falhas e interrupções de serviço: anomalias elétricas (descargas de alta ou baixa energia, descargas parciais, efeito de corona), anomalias térmicas (oxidação térmica, ponto quente), degradação dos isolantes sólidos.
Aplicação: aplica-se a todos os líquidos de isolamento.
Análises incluídas:
Aspeto (visível)
Cor (ASTM D 1500 ou ISO 2211)
Água dissolvida (IEC 60814) A
Fator de dissipação dielétrica – DDF – Tangente delta (IEC 60247)
Permissividade relativa – Constante dielétrica (IEC 60247)
Número de neutralização – TAN (1) (IEC 62021-1)
Partículas em suspensão, número e dimensão >4, >6, >14 µm (IEC 60970)
Hidrocarbonetos em askarel (2) (CEI 10-6)
Gases dissolvidos (DGA) (IEC 60567) A
Interpretação diagnóstica: incluída
A Com análises acreditadas pela Accredia
Nota:
(1) não aplicável em líquidos isolantes clorados (Askarels)
(2) aplicável apenas em líquidos isolantes sintéticos clorados (Askarel)
Objetivo:
– estado de degradação funcional do líquido isolante;
– estado de degradação funcional da máquina (eventuais anomalias térmicas ou elétricas);
– estado de corrosão ou erosão, através da análise dos metais e elementos dissolvidos, bem como fatores de contaminação externa (cálcio, silício, potássio), qualidade dos processos de refinação e de dessulfuração do óleo (enxofre total);
– estado de degradação dos isolantes sólidos, através da análise de 2-furfuraldeído e de compostos de furano, relacionados com a concentração e a velocidade de formação de água, CO2 e CO.
Aplicação: aplica-se a todos os líquidos de isolamento.
Análises incluídas:
Aspeto (visível)
Cor (ASTM D 1500 ou ISO 2211)
Água dissolvida (IEC 60814) A
Fator de dissipação dielétrica – DDF – Tangente delta (IEC 60247)
Permissividade relativa – Constante dielétrica (IEC 60247)
Número de neutralização – TAN (1) (IEC 62021-1)
Partículas em suspensão, número e dimensão >4, >6, >14 µm (IEC 60970)
Hidrocarbonetos em askarel (2) (CEI 10-6)
Gases dissolvidos (DGA) (IEC 60567) A
Metais dissolvidos (ASTM D 7151)
2 – Furfural e compostos de furanos derivados (IEC 61198) A
Interpretação diagnóstica: incluída
A Com análises acreditadas pela Accredia
Nota:
(1) não aplicável em líquidos isolantes clorados (Askarels)
(2) aplicável apenas em líquidos isolantes sintéticos clorados (Askarel)
Objetivo: avaliação orientada para os fatores críticos relacionados com o estado e velocidade de degradação térmica dos materiais isolantes sólidos (papel Kraft), através da análise e do estudo das tendências dos principais marcadores de degradação térmica dos papéis.
Prevê um plano de monitorização de base anual ou bienal, com execução de uma campanha mínima de quatro amostragens de cadência regular (trimestral ou semestral) para identificar o estado de degradação dos papéis e respetiva velocidade, comparada com as condições típicas para transformadores da mesma família e aplicação.
Aplicação: aplica-se a todos os líquidos isolantes.
Análises incluídas:
Água dissolvida (IEC 60814) A
Gases dissolvidos – DGA (IEC 60567) A
2 – Furfural e compostos de furanos derivados (IEC 61198) A
No final do programa de monitorização previsto avalia-se o estado de degradação térmica dos papéis Kraft e da respetiva vida consumida e, sempre que possível, é feita uma estimativa do intervalo de DP equivalente com base em diferentes algoritmos e modelos interpretativos.
Interpretação diagnóstica: incluída
A Com análises acreditadas pela Accredia
DEOS CORROSIVE BASE
Aplicação: aplica-se apenas a óleos isolantes minerais.
Análises incluídas:
Enxofre potencialmente corrosivo – análise CCD, no condutor envolto em papel (IEC 62535)
TTAA (Tolil-triazolammina) – Irgamet®39 (IEC 60666)
Interpretação diagnóstica: O pacote inclui um comentário geral sobre as condições de corrosividade do óleo, conforme evidenciadas pelos resultados das análises.
DEOS CORROSIVE COMPOUND
Aplicação: aplica-se apenas a óleos isolantes minerais.
Análises incluídas:
DBDS – dibenzildissulfureto (método interno SMT – GC/AED)
Mercaptanos e dissulfuretos totais (método interno SMT – titulação potenciométrica)
Interpretação diagnóstica: o pacote inclui um comentário geral sobre as condições de corrosividade do óleo, conforme evidenciadas pelos resultados das análises.
DEOS CORROSIVE SCREENING
Objetivo: avaliação orientada para a corrosividade dos líquidos isolantes e das interações dos aditivos presentes, para a determinação dos mecanismos de degradação correlacionados com:
– formação de sulfureto de cobre de condutores de cobre nus
– formação e depósito de sulfureto de cobre no papel Kraft sobre os enrolamentos
– presença de aditivos que possam alterar ou mascarar a reatividade intrínseca do óleo.
Aplicação: aplica-se apenas a óleos isolantes minerais.
Análises incluídas:
Enxofre corrosivo nas provas em cobre (ASTM D 1275 B)
Enxofre potencialmente corrosivo – análise CCD, no condutor envolto em papel (IEC 62535)
DBDS – dibenzildissulfureto (método interno SMT – GC/AED)
Aditivos passivantes triazólicos – BTA + TTAA (IEC 60666)
Aditivos antioxidantes fenólicos – DBPC + PAD (IEC 60666)
Interpretação diagnóstica: o pacote inclui um comentário geral sobre as condições de corrosividade do óleo, conforme evidenciadas pelos resultados das análises.
DEOS CORROSIVE DELUXE
– formação de sulfureto de cobre nos condutores de cobre nus, avaliação qualitativa e quantitativa
– formação e depósito de sulfureto de cobre sobre o papel Kraft nos enrolamentos
– presença de aditivos que possam alterar ou mascarar a reatividade intrínseca do óleo
– avaliação de subprodutos de decomposição do DBDS.
Aplicação: aplica-se apenas a óleos isolantes minerais.
Análise incluída:
Enxofre potencialmente corrosivo – análise CCD, no condutor envolto em papel (IEC 62535)
DBDS – dibenzildissulfureto (método interno SMT – GC/AED)
Aditivos passivantes triazólicos – BTA + TTAA (IEC 60666)
Aditivos antioxidantes fenólicos – DBPC + PAD (IEC 60666)
BBZ – Bibenzil (método de teste: interno SMT – GC/MS)
TCS – Total Corrosive Sulfur (método interno SMT)
Interpretação diagnóstica: o pacote inclui um comentário geral sobre as condições de corrosividade do óleo, conforme evidenciadas pelos resultados das análises.
Objetivo: avaliação orientada para os PCB/PCT/PCBT nos líquidos isolantes e produtos petrolíferos, óleos novos e usados, de acordo com a Diretiva 59/96/CE (Art.º 2) de 16/09/1996, no estado da arte (BAT).
Aplicação: aplica-se a todos os líquidos isolantes.
Análises incluídas:
Policlorobifenilos de acordo com IEC EN 61619:1997 A
Policlorotrifenilos (PCT) e Policlorobenziltoluenos (PCBT) de acordo com a norma EN 12766:2005 (Parte 3). A
Prevê o reconhecimento da mistura comercial que constitui a contaminação do óleo (por exemplo, misturas Aroclor de PCB, misturas Ugilec para os PCBT).
Se as medições mostrarem que a amostra examinada é constituída por PCB puros (Askarel), a quantificação dos PCB não será executada e será fornecida prova por meio de espectro FT-IR no campo dos infravermelhos
Interpretação diagnóstica: inclui pareceres e interpretações sobre o cumprimento das diretivas e leis em vigor.
A Com análises acreditadas pela Accredia
O que torna o nosso serviço tão eficaz?
Em primeiro lugar, o laboratório da Sea Marconi é líder internacional no diagnóstico da degradação dos líquidos isolantes e equipamentos elétricos: transformadores de potência e de medição, reatores, retificadores, variadores e cabos.Além disso, distinguimo-nos pelos seguintes pontos-chave:
Plena conformidade com as norma do setor
A acreditação das análises
O conhecimento aprofundado na matéria
O empenho constante na investigação e desenvolvimento
O desenvolvimento de uma métrica de diagnóstico sem paralelo
A mais completa base de dados privada do setor
Em caso de emergência, o laboratório da Sea Marconi fornece uma resposta analítica em apenas quatro horas úteis
- 25 000 – amostras de fluido analisadas/ano
- 10 000 – transformadores analisados/ano
- 106 000 – análises laboratoriais realizadas/ano
- 80 000 – transformadores presentes na nossa base dados
- > 250 000 – diagnósticos totais na nossa base de dados
O setor dos fluidos dielétricos é cada vez mais complexo.Imagine que só entre os novos óleos minerais podem contar-se mais de 30 óleos diferentes (vd.IEC 60296); depois, há também os ésteres naturais ou sintéticos que agravam ainda mais a tarefa de quem interpreta o seu estado de degradação.Quanto aos óleos menos comuns, não há grande historial de casos de aplicação e muitas vezes não há sequer uma norma de referência.
A Sea Marconi orgulha-se de possuir uma experiência avançada nos óleos “de nicho”.Por exemplo, nos ésteres naturais, que são atualmente preferíveis devido ao seu perfil ambiental e menor risco de incêndio, durante o diagnóstico é necessário adotar critérios de interpretação muito diferentes dos dos óleos minerais e mesmo durante o tratamento é preciso fazer considerações totalmente diferentes.
Perguntas frequentes: DGA e diagnóstico de transformadores
O que é a DGA e por que ela é importante para um transformador?
A DGA (Dissolved Gas Analysis — análise de gases dissolvidos) é o método de diagnóstico fundamental para avaliar o estado de saúde interno de um transformador de potência. Durante o funcionamento, a degradação dos isolantes sólidos e do fluido dielétrico gera gases característicos que se dissolvem no óleo. O tipo e a concentração desses gases — hidrogênio, metano, etano, etileno, acetileno, monóxido e dióxido de carbono — são indicadores precisos de falhas incipientes: descargas parciais, superaquecimentos localizados, arcos elétricos, degradação do papel isolante.
Interpretada corretamente, a DGA permite identificar anomalias com ampla antecedência em relação a uma possível falha catastrófica, viabilizando intervenções direcionadas sem interrupção do serviço.
Com que frequência deve ser realizada uma análise DGA?
A frequência depende da idade, da criticidade operacional e do estado de saúde do transformador. Para um transformador de potência em serviço normal, as principais normas de referência (IEC 60422, IEC 61198) indicam geralmente uma frequência anual como ponto de partida. Na presença de anomalias já identificadas, ou para equipamentos estratégicos de alto risco, a frequência pode ser aumentada para controles trimestrais ou mensais.
Com base nos dados diagnósticos acumulados em seu banco de dados proprietário — 80.000 transformadores e 250.000 diagnósticos — a SEA Marconi apoia o cliente na definição de um plano de monitoramento calibrado ao perfil de risco específico de cada equipamento.
Quem realiza as análises DGA na SEA Marconi?
As análises DGA são realizadas no laboratório interno da SEA Marconi, acreditado pela ACCREDIA sob o número LAB 0899, signatário dos acordos de reconhecimento mútuo EA, IAF e ILAC. O laboratório realiza mais de 106.000 análises por ano em fluidos técnicos e responde a solicitações urgentes com prazos de até 6 horas. Os especialistas da SEA Marconi participam ativamente dos grupos normativos IEC, CEI e CIGRE que definem os protocolos internacionais do setor.
O que acontece após a DGA? Como se chega ao diagnóstico?
A análise química é o ponto de partida, não o ponto de chegada. A SEA Marconi utiliza seu sistema de diagnóstico proprietário DeosVision para transformar os dados analíticos em diagnósticos operacionais: avaliação do risco, estimativa da evolução das anomalias detectadas (prognóstico) e indicações sobre o tipo de intervenção mais adequado. O processo segue as três macrofases do método TransfoClean®: Diagnóstico ? Prognóstico ? Tratamento.
O cliente recebe um relatório de diagnóstico estruturado, não uma planilha de valores numéricos. As indicações operacionais são concretas e baseadas em dados, não em avaliações genéricas.
A SEA Marconi é independente dos fabricantes de óleos isolantes?
Sim — e esta é uma escolha de identidade explícita. A SEA Marconi não produz nem comercializa óleos isolantes e não mantém qualquer relação comercial com fabricantes de transformadores. Essa independência garante que cada diagnóstico e recomendação de tratamento seja baseado exclusivamente no estado do equipamento e nos interesses do cliente, sem nenhum conflito de interesses.
O que significa “prognóstico” no contexto do diagnóstico de transformadores?
O prognóstico é a fase que segue o diagnóstico e precede a decisão de intervenção. Consiste em avaliar a evolução esperada das anomalias detectadas: em que velocidade o equipamento está se degradando? Qual é o risco de falha no curto e médio prazo? O transformador pode continuar operando com segurança e por quanto tempo?
A SEA Marconi utiliza as tendências históricas dos parâmetros diagnósticos — disponíveis por meio de um banco de dados proprietário com mais de 250.000 diagnósticos — para formular prognósticos quantitativos e embasar as decisões de gestão de ativos com dados concretos.
A SEA Marconi atua internacionalmente para análises DGA?
Sim. A SEA Marconi opera em mais de 100 países por meio de sua própria rede comercial e parcerias com distribuidores qualificados. O laboratório acreditado ACCREDIA (LAB 0899) é membro dos acordos EA, IAF e ILAC: os certificados de análise emitidos têm reconhecimento internacional. A SEA Marconi oferece ainda um pacote de formação dedicado — DGA Experience — para laboratórios que desejam desenvolver internamente capacidades diagnósticas em conformidade com os requisitos normativos.
