“Dégradation des papiers isolants” est un processus irréversible qui peut toutefois être évité ou atténué par des actions spécifiques.
Prévoir des pratiques opérationnelles appropriées (p. Ex. Contrôle analytique de l’huile, manutention de l’huile et du papier, gestion du profil de charge, refroidissement de la machine)Réduction de la probabilité de défaillance et prolonger la durée de vie du transformateur à l’étude. Dans le cas où le transformateur appartient à une famille d’équipements défectueux pour la même criticité, on peut définir des pratiques opératoires ad hoc en optimisant les différents facteurs critiques (métaphoriquement c’est suggérer une alimentation personnalisée associée à une plus grande activité physique pour un sujet diabétique).
Le coût de remplacement d’un transformateur de 250 MVA, 400 kV (GSU) peut être de l’ordre de 2.000.000 € compris de le pétrole, la logistique pour l’élimination et l’élimination des déchets, l’acquisition d’un nouveau transformateur (et d’une nouvelle huile), le transport, l’installation et les essais.
Actions de prévention pendant le cycle de vie du transformateur
- Surveiller les indicateurs symptomatiques (vd. Les symptômes).
Dans le cas où il obtient les premiers symptômes de criticité, comme un taux élevé de vieillissement des cartes sur un transformateur de moins de 10 ans de vie, il est possible de prédire scientifiquement que la machine, avec les mêmes conditions de fonctionnement, aura un cycle de la vie est beaucoup plus faible que prévu et il est donc approprié de prévoir dans les 3 à 5 prochaines années une profonde révision du transformateur ou, plus probablement, son remplacement. Dans cette condition, il est recommandé d’augmenter la fréquence d’analyse des indicateurs symptomatiques afin de suivre la tendance. - Appliquer les traitements d’huile appropriés
afin de réduire les facteurs critiqueset en particulier dans le but de maintenir une faible humidité dans l’isolation solide ainsi que l’acidité, de l’oxygène et de la boue et de réduire les effets tels que catalysant métaux dans l’huile.
Parmi les actions suggérées:
Traitement physique
Dépolarisation
Il s’agit d’un processus qui s’exécute sur site, en maintenant le transformateur en service (et sous charge) sans avoir à le vider. Cette intervention est réalisée avec des modules de décontamination modulaire (DMU) spécialement conçus par Sea Marconi. Le transformateur est connecté à la DMU au moyen de tuyaux flexibles; l’huile dégradée est aspiré à partir de la partie inférieure du transformateur, elle se retrouve dans le DMU qui réchauffe, ce filtre, le dégazé, la déshumidification et dépolarise et ensuite pompage dans la partie supérieure du transformateur. Cela crée un circuit fermé et passe après que les composés de dégradation ont été éliminés et en même temps l’huile retourne dans des conditions optimales. ( Lire)
Par exemple, la CEI 60422 considère le paramètre d’acidité critique si & gt; 0,15, & gt; 0,20, & gt; 0,30 mg KOH / goil selon les différentes catégories de transformateurs. Cependant, déjà une acidité comprise entre 0,07 et 0,10 mg de KOH / goil il y avait des signes de corrosion par les métaux dissous (C4) et les formations de boues dangereuses. Il serait alors conseillé d’intervenir avec un traitement de dépolarisation avant que l’huile atteigne les seuils d’acidité indiqués et contribue à la réduction de la durée de vie thermique des papiers isolants.
Application des cartouches pour la déshumidification du transformateur
Changement d'huile
L’huile d’imprégnation ne peut pas être complètement vidé (généralement 10-15% reste à l’intérieur du transformateur absorbé par les cartes, environ 6-7%, et dans les interstices et les points morts de la machine), par conséquent, dans le cas d’un changement d’huile,la nouvelle huile de remplissage est contaminée par l’ancien non drainée
Évaluer les problèmes liés à laCompatibilité / miscibilité , à la suite de l’utilisation de différents liquides que l’imprégnation d’origine
- Il est également recommandé de modifier Modifier les pratiques de maintenancecomme suit:
- Rédiger des exigences d’achatpour les équipements pétroliers et électriques pour des applications spécifiques, en particulier en ce qui concerne les critères de conception / dimensionnement
- l’acceptation des huiles et du matérielen utilisant les meilleures pratiques de contrôle et de surveillance, conformément aux méthodes prescrites. Demander au fournisseur un certificat de conformité pour les propriétés pétrolières et les cartes d’isolation
- Il est recommandé de mettre à jour vos informations stratégiques via uninventaire dynamiquedes huiles et des transformateurs, en indiquant les valeurs des marqueurs symptomatiques.
Dans le cas d’une défaillance du transformateur double ,une inspection interne du transformateur est recommandée pour l’analyse. En effet, lorsque vous prenez des échantillons de papier, à partir d’analyses de laboratoire et d’interprétation des résultats, vous pouvez localiser la cause de l’échec et éviterle même événement sur les machines de la même famille.C’est pourquoi il est également conseillé d’entreprendre une étude approfondie qui inclut également des essais électriques et thermiques afin de détecter tout défaut dans la conception ou la construction du transformateur.
Quelles sont les actions de prévention sur les équipements électriques avec des liquides isolants autres que les minéraux?
En ce qui concerne les esters naturels et les esters synthétiques, les actions de prévention sont les mêmes, mais il est conseillé de choisir des contre-mesures après un examen attentif des coûts, des coûts et de l’impact sur l’environnement (biodégradabilité et sécurité incendie). Pour les huiles de silicone en fonctionnement, les traitements recommandés de la norme (CEI 60944: 1988) sont «vide et filtration» et «tamis moléculaires et filtration».
