“Los depósitos insolubles (lodos)” son el resultado de un fenómeno extremadamente complejo y prolongado que se desarrolla durante el ciclo de vida del aceite y del transformador. Los depósitos y suspensiones de aceite y papel no pueden eliminarse con los procedimientos normales de tratamiento de aceite (tratamiento físico, regeneración, etc.) como se indica en la Tabla 5 de la CEI 60422.

Es como el depósito de grasa de las venas que no se puede extraer con una simple diálisis.

La formación de los depósitos (lodos) puede prevenirse o mitigarse mediante las adecuadas practicas operativas (por ejemplo, control analítico de aceite, el tratamiento del aceite y del papel, la gestión del perfil de carga, la refrigeración de la máquina).

Si el transformador pertenece a una familia de equipos con la misma criticidad, se pueden definir las prácticas de mantenimiento ad hoc optimizando los diversos factores críticos (metafóricamente es como sugerir una dieta personalizada y una mayor actividad física para un sujeto diabético).

Acciones de prevención durante el ciclo de vida del transformador

  • Monitorizar los indicadores sintomáticos (ver síntomas abajo). En el caso que se manifiesten los primeros síntomas de la criticidad, se recomienda aumentar la frecuencia de los análisis de los indicadores con el fin de controlar sus tendencias.
  • Aplicar los adecuados tratamientos de aceite para reducir los factores críticos y, en particular, para mantener la baja humedad en los aisladores sólidos, así como la acidez, el oxígeno y los lodos y reducir los efectos catalíticos como los metales en el aceite.

 

Entre los tratamientos sugeridos están:

Despolarización

Este es un proceso que se ejecuta en el sitio, manteniendo el transformador en servicio (y bajo carga) sin tener que vaciarlo. Esta intervención se lleva a cabo con módulos de descontaminación modulares (DMUs) fabricados especialmente por Sea Marconi. El transformador está conectado a la DMU mediante tubos flexibles; el aceite degradado es aspirado desde el fondo del transformador y luego termina en la DMU que lo calienta, lo filtra, lo desgasifica, lo deshumidifica y luego lo despolariza y luego lo devuelve a la parte superior del transformador. Esto crea un circuito cerrado y pasa después de pasar los compuestos de degradación se eliminan y al mismo tiempo el aceite vuelve a condiciones óptimas.

Por ejemplo, la IEC 60422 considera el parámetro crítico de acidez si> 0,15,> 0,20,> 0,30 mg KOH / goil dependiendo de las diferentes categorías de transformadores. Sin embargo, la acidez de 0,07 a 0,10 mg KOH / goil mostró fenómenos de corrosión a partir de metales disueltos (C4) y formaciones peligrosas de lodos. Sería entonces aconsejable intervenir con un tratamiento de despolarización antes de que el aceite alcance los umbrales de acidez indicados y contribuya a la reducción de la vida térmica de los papeles aislantes.

Tratamiento físico

Se trata de un proceso ejecutado in situ, manteniendo el transformador en servicio (y bajo carga) sin tener que vaciarlo. Esta intervención se lleva a cabo con módulos de descontaminación modulares (DMUs) fabricados especialmente por Sea Marconi. El transformador está conectado a la DMU mediante tubos flexibles; el aceite degradado es aspirado desde la parte inferior del transformador y luego termina en la DMU que lo calienta, lo filtra, lo desgasifica, lo deshumidifica y luego lo devuelve a la parte superior del transformador. Esto crea un circuito cerrado que pasa a través del paso que es capaz de restaurar los valores de los principales parámetros físicos del aceite (agua, gas, partículas). (Profundización)

Regeneración por percolación

Esta contramedida está incluida en IEC 60422 par. 11.3.2. Es un proceso químico-físico que elimina o reduce los contaminantes polares solubles e insolubles del petróleo. El proceso consiste en tres fases: 1) El aceite se extrae de la parte inferior del transformador se calienta y circula a través de un filtro para eliminar las partículas. 2) el aceite se hace circular a través de uno o más cartuchos que contienen tierra foliar u otro material adecuado para la eliminación de contaminantes polares solubles (3) El aceite finalmente circula a través de una planta de tratamiento de aceite (vacío o deshidratación centrífuga ) para eliminar el agua y el gas.

Este tratamiento no es efectivo para ciertas especies de compuestos orgánicos que, para ser eliminados, requieren reacciones químicas específicas (por ejemplo, hidrogenación). Además, cuando el tratamiento implica la reactivación de las tierras folklóricas, la criticidad puede ser “azufre corrosivo por subproductos de combustión de azufre (C3)

Cambio de aceite

A pesar del cambio de aceite, el 10-15% de la carga de aceite contaminado viejo permanece impregnado, es decir absorbido, en las tarjetas de transformador que lo liberan con el tiempo (la condición de equilibrio se alcanza en aproximadamente 90 días). El aceite viejo entonces contamina el nuevo, por lo que es imposible eliminar completamente los productos de oxidación o compuestos polares con un solo cambio de aceite. (Más)

El aceite de impregnación no puede drenarse completamente (normalmente el 10-15% permanece dentro del transformador absorbido de papel, aproximadamente 6-7%, y en los intersticios y puntos muertos de la máquina), por consiguiente, en el caso de cambio de aceite, el nuevo aceite de llenado está contaminado por el

Evaluar cualquier criticidad de compatibilidad / miscibilidad resultante del uso de líquidos distintos de la impregnación original

  • También se recomienda cambiar las prácticas de mantenimiento en cuanto a:
    • La elaboración de los requisitos de compra de aceites y equipos eléctricos para las aplicaciones específicas con particular atención a los criterios de diseño / dimensionamiento.
    • La aceptación de los aceites y de los aparatos utilizando las mejores prácticas de supervisión y control, de acuerdo con los métodos prescritos. Solicitar al proveedor un certificado de conformidad de las propiedades del aceite y de los papeles aislantes
  • Se recomienda actualizar la información estratégica a través de un “inventario dinámico” de los aceites y transformadores, indicando los marcadores sintomáticos de la criticidad “depósitos insolubles (lodos)”.

En caso de fallo de un transformador gemelo, se recomienda una inspección interna del transformador en análisis. Tomando muestras de papel, seguido al análisis del laboratorio y de la interpretación de los resultados, es posible identificar las causas del fallo e prevenir el mismo en las máquinas de la misma familia. Precisamente en estos casos, también es aconsejable llevar a cabo una investigación en profundidad que también incluye pruebas eléctricas y térmicas con el fin de detectar cualquier defecto en el diseño o en la construcción del transformador.

Cuáles son las acciones de prevención sobre aparatos eléctricos con líquidos aislantes distintos a los minerales?

En cuanto se refiere a los ésteres naturales y los ésteres sintéticos, las acciones de prevención son las mismas, sin embargo, es aconsejable elegir contramedidas después de una cuidadosa evaluación en términos de beneficio, coste-beneficio e impacto ambiental (biodegradabilidad y seguridad contra incendios).

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