“Les dépôts insolubles (boues)” sont le résultat d’un phénomène extrêmement complexe et prolongé qui se développe pendant le cycle de vie de l’huile et du transformateur. Les dépôts d’huile et de papier et les boues ne peuvent pas être éliminés avec les procédures normales de traitement de l’huile (traitement physique, régénération, etc.) comme indiqué dans le tableau 5 de la CEI 60422.
C’est comme les dépôts graisseux des veines qui ne peuvent pas être extraites avec une simple dialyse.La formation de dépôts (boues) peut cependant être évitée ou atténuée par des pratiques opérationnelles appropriées (par exemple contrôle analytique de l’huile, manipulation de l’huile et du papier, gestion du profil de charge, refroidissement de la machine). .
Dans le cas où le transformateur appartient à une famille de dispositifs affectés par les mêmes problèmes, vous pouvez définir des pratiques de maintenance ad hoc en optimisant les divers facteurs critiques (comme métaphoriquement est de proposer un régime personnalisé et une augmentation de l’activité physique à un sujet diabétique).
Actions de prévention pendant le cycle de vie du transformateur
- Surveiller les indicateurs symptomatiques (voir les symptômes ci-dessous). Si les premiers symptômes de la critique se produisent, il est recommandé d’augmenter la fréquence de l’analyse des indicateurs symptomatiques afin de surveiller leurs tendances.
- Appliquer des traitements pétroliers appropriés afin de réduire les facteurs critiques et en particulier de maintenir une faible humidité dans les isolants solides ainsi que l’acidité, l’oxygène et le lisier et réduire les effets catalytiques tels que les métaux dans l’huile .
Parmi les traitements proposés sont:
Dépolarisation
C’est un processus qui fonctionne sur site, en gardant le transformateur en service (et en charge) sans avoir à le vider. Cette intervention est réalisée avec des modules de décontamination modulaires (DMU) spécialement conçus par Sea Marconi. Le transformateur est connecté à la DMU au moyen de tuyaux flexibles; l’huile dégradée est aspirée par le bas du transformateur, puis se termine dans la DMU qui la réchauffe, la filtre, la dégaze, la déshumidifie puis la dépolarise puis la renvoie vers le haut du transformateur. Cela crée un circuit fermé et passe après le passage les composés de dégradation sont éliminés et en même temps l’huile retourne dans des conditions optimales.
Par exemple, la CEI 60422 considère le paramètre d’acidité critique si> 0,15,> 0,20,> 0,30 mg KOH / goil en fonction des différentes catégories de transformateurs. Cependant, l’acidité entre 0,07 et 0,10 mg KOH / goil a montré des phénomènes de corrosion à partir des métaux dissous (C4) et des formations de boues dangereuses. Il serait alors conseillé d’intervenir avec un traitement de dépolarisation avant que l’huile atteigne les seuils d’acidité indiqués et contribue à la réduction de la durée de vie thermique des papiers isolants.
Traitement physique
Régénération par percolation
Ce traitement n’est pas efficace pour certaines espèces de composés organiques qui, pour être éliminés, nécessitent des réactions chimiques spécifiques (par exemple l’hydrogénation). En outre, lorsque le traitement implique la réactivation des terres, la criticité peut être «soufre corrosif par les sous-produits de la combustion du soufre (C3)».
Changement d'huile
L’huile d’imprégnation ne peut pas être complètement vidangée (généralement 10-15% reste à l’intérieur du transformateur absorbeur de papier, environ 6-7%, et dans les interstices et les points morts de la machine), par conséquent, en cas de changement d’huile, nouvelle huile de remplissage est contaminée par l’ancien non drainé
Évaluer toutes les critiques de compatibilité / miscibilité résultant de l’utilisation de liquides autres que l’imprégnation originale
- Il est également recommandé de modifier les pratiques de maintenance en ce qui concerne:
la rédaction des exigences d’achat pour les huiles et les équipements électriques pour des applications spécifiques, en particulier en ce qui concerne les critères de conception / dimensionnement
l’acceptation des huiles et du matériel en utilisant les meilleures pratiques de surveillance et de contrôle, conformément aux méthodes prescrites. Demander au fournisseur un certificat de conformité des propriétés de l’huile et des papiers isolants
Il est recommandé de mettre à jour l’information stratégique au moyen d’un «inventaire dynamique» des huiles et des transformateurs, indiquant les marqueurs symptomatiques de la criticité «dépôts insolubles (boues)».
En cas de défaillance d’un transformateur double, une inspection interne du transformateur est recommandée. En effet, en prélevant des échantillons de papier, en suivant l’analyse de laboratoire et l’interprétation des résultats, il est possible d’identifier les causes de la défaillance et d’éviter le même événement sur les machines de la même famille. Précisément sur ces derniers, il est également conseillé d’entreprendre une enquête approfondie qui comprend également des tests électriques et thermiques afin de détecter tout défaut dans la conception ou la construction du transformateur.
Quelles sont les actions de prévention sur les équipements électriques avec des liquides isolants autres que les minéraux?
Concernant les esters naturels et les esters synthétiques, les actions de prévention sont les mêmes, cependant, il est conseillé de choisir des contre-mesures après une évaluation soigneuse des coûts-bénéfices, de la rentabilité et de l’impact environnemental (biodégradabilité et sécurité incendie).
