“Depósitos insolúveis (lamas)” são o resultado de um fenômeno extremamente complexo e prolongado que se desenvolve durante o ciclo de vida do óleo e do transformador. Os depósitos e lodos de óleo e papel não podem ser removidos com procedimentos normais de tratamento de óleo (tratamento físico, regeneração, etc.) conforme indicado na Tabela 5 da IEC 60422.

É como o depósito de gordura de vitela que não pode ser extraído com uma simples diálise.

A formação de depósitos (lodo) pode, no entanto, ser prevenida ou atenuada por práticas operacionais apropriadas (por exemplo, controle analítico de óleo, óleo e manipulação de papel, gerenciamento de perfil de carga, arrefecimento da máquina) .
Se o transformador pertence a uma família de equipamentos com a mesma criticidade, as práticas de manutenção ad hoc podem ser definidas pela otimização dos vários fatores críticos (metaforicamente é como sugerir uma dieta personalizada e uma maior atividade física para um sujeito diabético).

Ações de prevenção durante o ciclo de vida do transformador

  • Monitorar indicadores sintomáticos (ver sintomas abaixo). Se os primeiros sintomas da crítica ocorrerem, recomenda-se aumentar a freqüência de análise de sintoma para monitorar suas tendências.
    Aplique tratamentos de óleo adequados para reduzir fatores críticos e, em particular, para manter baixa umidade em isoladores sólidos, bem como acidez, oxigênio e suspensão e reduzir quaisquer efeitos catalíticos, como metais em óleo .

Entre os tratamentos sugeridos estão:

despolarização


Este é um processo que funciona no site, mantendo o transformador em serviço (e sob carga) sem ter que esvaziá-lo. Esta intervenção é realizada com Módulos de Descontaminação Modulares (DMU) especialmente fabricados pela Sea Marconi. O transformador está conectado à DMU por meio de tubos flexíveis; o óleo degradado é aspirado a partir do fundo do transformador, depois termina na DMU que o aquece, filtra-o, desgasifica-o, desumidifica-o e depois despolariza-lo e depois o reabastece no topo do transformador. Isso cria um circuito fechado e passa após passar a degradação, os compostos são removidos e, ao mesmo tempo, o óleo retorna às condições ideais.

Por exemplo, a IEC 60422 considera o parâmetro crítico de acidez se> 0.15,> 0.20,> 0.30 mg KOH / goil dependendo das diferentes categorias de transformadores. No entanto, a acidez entre 0,07 e 0,10 mg KOH / goil apresentou fenômenos de corrosão a partir de metais dissolvidos (C4) e formações de lamas perigosas. Seria então aconselhável intervir com um tratamento de despolarização antes que o óleo atinja os limiares de acidez indicados e contribua para a redução da vida termica dos papéis isolantes.

Tratamento físico

Este é um processo executado no site, mantendo o transformador em serviço (e sob carga) sem ter que esvaziá-lo. Esta intervenção é realizada com Módulos de Descontaminação Modulares (DMU) especialmente fabricados pela Sea Marconi. O transformador está conectado à DMU por meio de tubos flexíveis; o óleo degradado é aspirado do fundo do transformador, depois termina na DMU que o aquece, o filtra, o desgaseifica, desumidifica-o e depois o retorna para o topo do transformador. Isso cria um circuito fechado que passa através da passagem é capaz de restaurar os valores dos principais parâmetros físicos do óleo (água, gás, partículas). (Aprofundamento)

Regeneração por percolação

Esta contramedida está incluída no IEC 60422 par. 11.3.2. É um processo químico-físico que elimina ou reduz os contaminantes polares solúveis e insolúveis do óleo. O processo envolve três fases: 1) O óleo extraído do fundo do transformador é aquecido e circulado através de um filtro para remover as partículas. 2) o óleo é então circulado através de um ou mais cartuchos contendo terra foliar ou outro material adequado para a eliminação de contaminantes polares solúveis. (3) O óleo é finalmente circulado através de uma planta de tratamento de óleo (desidratação a vácuo ou centrífuga ) para eliminar água e gás.

Este tratamento não é eficaz para certas espécies de compostos orgânicos que, para serem removidos, requerem reações químicas específicas (por exemplo, hidrogenação). Além disso, quando o tratamento envolve a reativação das terras folclóricas, a criticidade pode ser “subproduto corrosivo por subprodutos de combustão de enxofre (C3)

Mudança de óleo

Apesar da mudança de óleo, 10-15% da carga de óleo contaminado é impregnada, ou seja, absorvida, nos cartões de transformadores que a liberam ao longo do tempo (a condição do balanço é alcançada em cerca de 90 dias). O óleo antigo então contamina o novo, por isso é impossível remover completamente produtos de oxidação ou compostos polares com apenas uma mudança de óleo. (Mais)

O óleo de impregnação não pode ser completamente drenado (normalmente 10-15% permanecem no interior do transformador de absorção de papel, cerca de 6-7%, e nos interstícios e pontos mortos da máquina), conseqüentemente, no caso de mudança de óleo, o novo óleo de enchimento é contaminado pelo antigo desidratado

Avalie todas as criticas de compatibilidade / miscibilidade resultantes do uso de líquidos que não a impregnação original

  • Também é recomendável alterar as práticas de manutenção em relação a:
    • a elaboração de requisitos de compra de óleos e equipamentos elétricos para aplicações específicas, especialmente no que se refere aos critérios de design / dimensionamento
    • a aceitação de óleos e equipamentos utilizando as melhores práticas de supervisão e controle, de acordo com os métodos prescritos. Peça ao fornecedor um certificado de conformidade das propriedades do óleo e papéis isolantes
  • Recomenda-se atualizar a informação estratégica através de um “inventário dinâmico” de óleos e transformadores, indicando marcadores sintomáticos da criticidade “depósitos insolúveis (lamas)”.

Em caso de falha de um transformador gêmeo, recomenda-se uma inspeção interna do transformador. De fato, ao tirar amostras de papel, seguindo análise laboratorial e interpretação dos resultados, é possível identificar as causas da falha e evitar o mesmo evento nas máquinas da mesma família. Precisamente sobre isso, também é aconselhável empreender uma investigação aprofundada que também inclua testes elétricos e térmicos para detectar defeitos de projeto ou construção do transformador.

Quais são as ações de prevenção em equipamentos elétricos com líquidos isolantes que não sejam minerais?

No que diz respeito aos ésteres naturais e ésteres sintéticos, as ações de prevenção são as mesmas, mas é aconselhável escolher contramedidas após uma análise cuidadosa de custo-benefício, custo-benefício e impacto ambiental (biodegradabilidade e segurança contra incêndio).