Tag: zolfo corrosivo

27
set
2013

Conclusa con successo la depolarizzazione da zolfo corrosivo nel deserto di Atacama in Cile

Si è conclusa con successo una delle missioni più “estreme” condotte da Sea Marconi: il trattamento di 6 trasformatori nei pressi del deserto di Atacama in Cile, il luogo più secco del pianeta, a 3000 m di altitudine slm con una escursione termica fra notte e giorno di oltre 30 °C. I nostri tecnici operativi hanno saputo adattarsi a condizioni davvero difficili come
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Italia 2003 Rimozione corrosione da metalli disciolti (C4) e sludge

Scenario Centrale idroelettrica italiana Caratteristiche tecniche dei trasformatori: Tipo trasformatore: elevatore Potenza [MVA]: 30 Tensione [KV]: 130 Massa di olio [Kg]: 58.000 Tipo olio: olio paraffinico Prima del trattamento Cu [mg/Kg] 43 TAN [mg KOH/g] 0,213 Color 3 DF 1,268 L’elevata presenza rame nell’olio contribuisce ad accelerare il degrado dell’olio stesso, con la formazione di composti insolubili (sludge) che si depositano sul
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Uruguay 2010 Rimozione dello zolfo corrosivo dovuto a sottoprodotti di combustione dello zolfo (C3)

Scenario Utility uruguaiana Ottobre 2012: Avaria due settimane dopo un trattamento di reclaim con terre follari (trattamento eseguito da operatore locale). Caratteristiche tecniche del trasformatore: Tipo trasformatore: grid transformer con OLTC (commutatore sotto carico) Costruttore.: xxx Anno: 1977 Potenza [MVA]: 425 Tensione [KV]: 500 Massa di olio [Kg]: 58.000 Tipo di olio: YPF65 olio paraffinico non inibito Segni di arco elettrico sui contatti
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Francia 2013 Rimozione PCB e zolfo corrosivo senza DBDS (C2)

Scenario Caratteristiche tecniche del trasformatore: Tipo trasformatore: grid transformer Costruttore: xxx Anno: 1957 Potenza [MVA]: 50 Tensione [KV]: 225 Massa olio [Kg]: 38.000 Tipo di olio: olio minerale blendato Trasformatore affetto da PCB e presenza di composti corrosivi solforati Soluzione Trattamento di depolarizzazione selettiva (Chedcos) per la rimozione dei composti corrosivi solforati e trattamento di dealogenazione (CDP Process®) per la rimozione
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Francia 2012 Rimozione PCB e zolfo corrosivo senza DBDS (C2)

Scenario Centrale idroelettrica con 3 trasformatori elevatori Caratteristiche tecniche del trasformatore: Costruttore: xxx Anno: 1965 Potenza [MVA]: 80 Tensione [KV]: 220 Massa olio [Kg]: 35.000 Tipo di olio: naftenico blendato Soluzione Trattamento di depolarizzazione selettiva (Chedcos) per la rimozione dei composti corrosivi solforati e trattamento di dealogenazione (CDP Process®) per la rimozione dei PCB in modalità on-load (trasformatore sotto tensione e sotto carico durante tutto
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Francia 2010 Rimozione PCB e zolfo corrosivo senza DBDS (C2)

Scenario Acciaieria con 8 apparecchiature elettriche con olio isolante Caratteristiche tecniche del trasformatore: Costruttore: xxx Anno: 1973 Potenza [MVA]: 85 Tensione [KV]: 63 Massa olio [Kg]: 18.150 Tipo di olio: naftenico blendato Fingerprint dell’olio. Si evidenzia la presenza di composti solforati responsabili della corrosività dell’olio Soluzione Trattamento di depolarizzazione selettiva (Chedcos) per la rimozione dei composti corrosivi solforati e trattamento di dealogenazione (CDP
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Francia 2012 Rimozione zolfo corrosivo senza DBDS (C2)

Scenario Il classico trattamento con terre follari si dimostra totalmente inefficace contro lo zolfo corrosivo Caratteristiche tecniche del trasformatore: Costruttore: xxx Anno: 1969 Potenza [MVA]: 14 Tensione [KV]: 63 Massa olio [Kg]: 4.200 Tipo di olio: Esso Univol 54 Fingerprint dell’olio. Presenza di composti solforati NON DBDS Il trattamento con terre follari (NON da Sea Marconi) non ha prodotto alcun risultato
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Italia 2011 Rimozione zolfo corrosivo senza DBDS (C2)

Scenario Centrale termica con 8 trasformatori elevatori Caratteristiche tecniche dei trasformatori: Costruttore: xxx Potenza [MVA]: 370 Tensione [KV]: 400 Massa olio [Kg]: 58.000 Tipo di olio: olio blendato Le analisi e diagnosi del 2011 hanno evidenziato: Zolfo totale = 5700 mg/Kg TCS (Total Corrosive Sulfur) = 104 mg/Kg (DBDS eq.) CCD Test = corrosivo DBTP (dibenzotiofene) = 42 mg/Kg Step 2 Agosto
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Medio Oriente 2009 Rimozione zolfo corrosivo senza DBDS (C2)

Scenario Centrale termica con 8 trasformatori elevatori (Medio Oriente) Caratteristiche tecniche dei trasformatori: Potenza [MVA]: 175 Tensione [KV]: 400 Tipo di olio: olio naftenico C2 – Corrosione NON legata a DBDS Step 1 Le diagnosi del 2009 evidenziavano: Zolfo totale = 200 mg/Kg TCS (Total Corrosive Sulfur) = 157 mg/Kg (DBDS eq.) CCD Test = corrosivo IFT = 19 mN/m DBTP =
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Qatar 2012 Rimozione zolfo corrosivo con DBDS (C1)

Scenario Azienda settore chimico, 4 trasformatori elevatori Caratteristiche tecniche dei trasformatori: Costruttore.: xxx Anno: 2000 Potenza [MVA]: 47 Tensione [KV]: 34 Massa di olio [Kg]: 12.000 Tipo di olio: naftenico Soluzione Soluzione: trattamento di depolarizzazione selettiva by Sea Marconi in modalità on-load (trasformatore sotto tensione e sotto carico durante tutto il trattamento). Il trattamento ha garantito DBDS < 10 mg/kg Prima del trattamento
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